Wafer Çalpara Çekvalf

Wafer çalpara çekvalf, boru hattındaki akışın tek yönde ilerlemesine yardımcı olan, iki flanş arasına yerleştirilen bir geri dönüş önleme ekipmanıdır. Akışkanın hareketiyle açılan tek klape, ters yöndeki akışta oturma yüzeyine kapanır. Manuel kol veya aktüatörle kumanda edilen vanalardan farklı olarak çalışma hareketini hattaki akış koşullarından alır. Pompanın durması veya hat basınçlarının değişmesiyle oluşabilecek geri akışın sınırlandırılması gereken noktalarda değerlendirilir.

Tek klapeli çalışma yapısı

Gövde içindeki klape, menteşe bağlantısı etrafında hareket ederek geçiş yolunu açar veya kapatır. İleri yöndeki akış klapeyi açarken, ters yöndeki basınç farkı klapenin sızdırmazlık yüzeyine oturmasına yardımcı olur. Ürünün çalışma biçimi, dışarıdan verilen bir açma-kapama komutuna bağlı değildir. Bu nedenle çekvalf, bakım sırasında hattı elle kapatmak için kullanılan bir izolasyon vanasının yerine değerlendirilmemelidir.

Klape hareketinin kararlı olması, uygun debi ve doğru yerleşimle ilişkilidir. Pompa çıkışındaki türbülans, düşük debi veya sık değişen akış koşulları seçim sırasında dikkate alınmalıdır. Bu ürün için açılma basıncı, debi katsayısı ve kapanma süresi paylaşılmadığından, yalnızca nominal çapa bakarak her çalışma noktasına uygun olduğu varsayılmamalıdır.

İki flanş arasında kısa montaj boyu

Wafer gövde, boru hattının karşılıklı flanşları arasına alınır. Böylece uzun bir vana gövdesi için yer ayrılmadan geri dönüş kontrol noktası oluşturulabilir. Montajda gövdenin merkezlenmesi ve klapenin açılırken komşu boru ya da ekipmana temas etmemesi önemlidir. Teknik çizimdeki L gövde kalınlığı, D dış çapı ve klapenin hareket alanı birlikte değerlendirilmelidir.

Föy, gövdede bulunan O-ringler sayesinde montaj sırasında ayrıca conta gerekmediğini belirtir. Bu özellik, uygun karşı flanş yüzeyi ve doğru ürün seçimiyle birlikte değerlendirilmelidir. Flanş standardı TS ISO 7005-1, bağlantı sınıfları ise PN10/PN16 olarak verilmiştir. Karşı flanşın uygunluğu ve sıkma düzeni montaj öncesinde doğrulanmalıdır.

Montaj konumu ve akış yönü

Paylaşılan föye göre ürün yatay hatlarda veya akışın aşağıdan yukarıya ilerlediği dikey hatlarda kullanılabilir. Montaj sırasında gövde üzerindeki akış oku esas alınır. Dikey hatta aşağı yönlü akış için bu föyden uygunluk sonucu çıkarılamaz. Yatay yerleşimde menteşe konumunun ve klapenin serbest hareketinin üretici montaj talimatıyla kontrol edilmesi gerekir.

Gövde, klape ve conta seçenekleri

Parça listesinde gövde ve klape için AISI 316, AISI 304 ve nikel kaplı karbon çelik seçenekleri bulunur. Paslanmaz ürün seçimi yapılırken teslim edilecek gövde ve klapenin AISI 304 veya AISI 316 olduğu netleştirilmelidir. Mil yatağı ve alyan vida AISI 316 olarak belirtilmiştir. Gövde O-ringleri ile sızdırmazlık O-ringi için EPDM, NBR ve Viton seçenekleri verilmiştir.

Föydeki sıcaklık aralıkları EPDM için -30°C ile +130°C, NBR için -10°C ile +100°C ve Viton için -25°C ile +180°C şeklindedir. Bunlar farklı conta seçeneklerine aittir; bütün ürünler için tek bir ortak sıcaklık sınırı olarak kullanılmamalıdır. Conta seçimi, akışkanın kimyasal özellikleri ve işletme sıcaklığı birlikte değerlendirilerek yapılır.

Basınç sınıfı ve kullanım alanları

Ölçü tablosunda DN25–DN300 aralığı PN16, DN350–DN600 aralığı PN10 olarak gösterilmiştir. Bu nedenle tüm çaplar PN16 olarak tanımlanmamalıdır. İşletme basıncı ve sıcaklığının birlikte uygunluğu, seçilen gövde ve conta kombinasyonu için doğrulanmalıdır.

Föyde alkoller, asal gazlar, düşük derişimli asitler, yağlar ve petrol ürünleriyle ilişkili uygulamalar; ilaç, gıda, havalandırma, havuz, arıtma ve gemi sanayisi listelenmiştir. Bu alanlarda seçim yapılırken malzeme uyumu, akış yönü ve montaj alanı belirleyicidir. Sektörün listelenmesi, belirli bir hijyen sertifikasının veya her kimyasal için uygunluğun bulunduğu anlamına gelmez.